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送法通风在防排烟通风管道系统搭设好之后，需要对防排烟通风管道系统的风机运转进行试验。

因为风机是防排烟通风管道系统的心脏，通风管道的送风机和排烟风机能否正常运转，是保证防排烟工程质量的关键。

通风管道的风机试运转的目的：首先，观察风机在正常供电条件下，运转情况是否正常；其次，在人为突然断电情况下备用电源投入时风机能否正常启动。

通风管道的风机试运转的时间不得少于30min，从启动过程到正常运转后着重从以下几个方面来观察：

1)通风管道的风机运转过程中是否超电流，螺旋风管，这可以利用风机所配用的电流表来观测，也可以采用钳形电流表分别对三相进行测量后加以评价。

2)风机轴承与电动机温升情况。可采用半导体表面温度计来测定。

3)风机基础的振动情况。这个问题对于安装在中间设备层或屋顶层的风机尤其重要。风机基础的振动可采用专用测振仪来测定。

4)通风管道的振动情况。这种情况一般在金属管道中出现，管道的振动亦可用测振仪来测定。

5)通风管道阀门的开关是否正常，动作是否灵活，手动或自动都应分别进行试验。

6)通风管道的风机运转时的噪声情况，一般作为火灾危急情况下投入运行的设备可不考虑噪声问题，但作为试运转，凭人们直观的感觉给予评价还是必要的。

通风管道的风机的试运转不但是工程调试的需要，而且在日后还应定期进行风机的动转，以保证风机在任何时候都处在良好的备用状态。一般，至少每隔半年进行一次试动转。

松发风管厂家为大家解答风管在安装时应该注意什么问题：

1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同-段风管要完整进行，防止划线错孔和下料的多少有误。

2、风管板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行风管下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

3、风管剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

4、风管板材下料后在轧口之前，不锈钢风管，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。

6、风管咬口宽度和留量根据风管板材厚度而定。

松发通风管道为大家分享：

1、通风管道矩形弯管导流片

（1）空调通风管道长边尺寸大于500mm直角弯头应加导流片。导流片的弧度应与弯管角度相一致。风管转弯半径一般R=D。矩形短半径弯头应加导流叶片，导流叶片厚度为通风管道的两倍，不小于60mm，片数不得少于两片。

（2）通风管道导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。

2、通风管道的咬口形式做如下选择：矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口。咬口宽度和留量根据板材厚度定。

3、通风管道咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，风管，用力均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。

4、通风管道外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，碳钢风管，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。