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通风管道在新风系统中的应用

由于空气质量的下降，新风系统的使用越来越多。新风系统之间不但存在着品牌差别，还存在通风管道通风形式的不同。松发通风向大家介绍新风系统主要的通风形式。

通风管道单向流新风系统：

单向流系统是基于机械式通风管道系统三大原则的***机械式排风与自然进风结合而形成的多元化通风系统，由风机 、进风口、排风口及各种通风管道和接头组成。

安装在吊顶内的风机通过通风管道与一系列的排风口相连，风机启动，室内混浊的空气经安装在室内的吸风口通过风机排往室外，在室内形成几个有效的负压区，室内空气持续不断的向负压区流动并排出室外，室外新鲜空气由安装在窗框上方(窗框与墙体之间)的进风口不断的向室内补充，从而使您一直通过通风管道呼吸到高品质的新鲜空气。

通风管道类型有哪些

不锈钢通风管道的种类繁多，用途不同，其技术要求各异，生产方法亦有所不同。松发通风为大家介绍通风管道类型有哪些：

1、按照生产方式分类

不锈钢通风管道按生产方式分为无缝管和焊管两大类，无缝钢管又可分为热轧管，冷轧管、冷拔管和挤压管等，冷拔、冷轧是钢管的二次加工；焊管分为直缝焊管和螺旋焊管等。

2、按照断面形状分类

不锈钢通风管道按横断面形状可分为圆管和异形管。异形管有矩形管、菱形管、椭圆管、六方管、八方管以及各种断面不对称管等。异形通风管道广泛地用于各种结构件、工具和机械零部件。与圆管相比，异形通风管道一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯、抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。

不锈钢通风管道按纵断面形状可分为等断面管和变断面管。变断面管有锥形管、阶梯形管和周期断面管等。

3、按照通风管道管端形状分类

不锈钢通风管道根据管端状态可分为光管和车丝管（带螺纹钢管）。车丝管又可分为普通车丝管（输送水、煤气等低压用管，采用普通圆柱或圆锥管螺纹连接）和特殊螺纹管（石油、地质钻探用管，对于重要的车丝管，采用特殊螺纹连接），对一些特殊用管，为弥补螺纹对管端强度的影响，通常在车丝前***行管端加厚（内加厚、外加厚或内外加厚）。

4、按照通风管道用途分类分类

不锈钢通风管道按用途可分为油井管（套管、油管及钻杆等）、管线管、锅炉管、机械结构管、液压支柱管、气瓶管、地质管、化工用管（高压化肥管、石油裂化管）和船舶用管等。

风管在焊接时要注意什么问题

松发风管厂家为大家讲解风管在焊接时要注意什么问题：

1、风管焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象;铆钉连接时，铆钉中心先垂直于板面，铆钉头把材材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。风管板材之间铆接，-般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。

2、风管咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm,手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。

3、风管咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。

4、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的风管钢板或配件碰伤。

5、制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整。上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。

6、折方或卷圆后的风管钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。

风管制作加工的方法

松发风管厂家为大家介绍风管制作加工的方法：

1、核对风管材料和规格是否符合设计要求，风管材质证明和合格证是否齐全，有开裂缩孔、起皱、分层等缺陷，应拒绝使用。

2、风管焊条要求：焊接碳素钢的焊条采用E4303焊条，焊接16Mn钢板的焊条采用E5016焊条。当16Mn钢与碳素钢接缝处E4316焊条。焊条使用之前，应按说明书进行烘干，并在使用中保持干燥，焊条药皮应无脱落和明显裂纹。

3、风管卷焊管材壁厚≥ 6mm应在下料时，打好坡口，用坡口机加工坡口。

4、风管先做压头处理，再进行卷制。

5、根据风管卷管直径制作校圆样板，弧长为管子周长的1/6～1/4，不贴合间隙符合规定要求。

6、风管、管件组对时，应检查坡口质量。并对坡口内外侧进行清理，有锈垢可采用砂轮机磨光。

7、风管壁厚不同的管子对焊时，两管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，并不得超过3mm。

8、不同直径的风管对焊时，可将大管焊接端抽条加工成大小头，也可采用钢板制作大小头。

9、风管正式施工焊的材料焊接工艺相同。